試驗(yàn)變壓器鐵芯短路,是變壓器較常見故障之一，那么遇到這種情況我們該怎么辦呢？下面介紹試驗(yàn)變壓器鐵芯短路的原因和處理方法。

造成鐵心短路的主要原因有以下幾點(diǎn)：

1.變壓器內(nèi)存在導(dǎo)電懸浮物，在電磁場的作用下形成導(dǎo)電小橋，使鐵心與油箱壁或油箱底部短接。

2.制造變壓器或更換鐵心大修時，選用的硅鋼片質(zhì)量有問題。如硅鋼片表面粗糙不光滑;熱軋硅鋼片涂的絕緣漆膜脫落;冷軋硅鋼片的絕緣氧化膜附著力差也會脫落。

3.變壓器油箱和散熱器在制造過程中，焊渣等清理不*，在長期的強(qiáng)油循過程中，逐漸被油流帶出，將鐵心和油箱壁短接。

4.鐵心加工工藝不合理。如毛刺超標(biāo)，剪切中放的不平，夾有細(xì)小的金屬顆?；蛴操|(zhì)非金屬微粒，將疊片壓出一個個小坑，另一面則成小凸點(diǎn)，疊裝后也將破壞絕緣層造成片間短路。

5.變壓器進(jìn)水，使鐵心底部絕緣墊塊受潮或穿芯螺桿絕緣損壞，引起鐵心絕緣急劇下降，造成鐵心多點(diǎn)接地。

6.疊壓不當(dāng)。疊壓系數(shù)取得過大，使壓力過大，破壞了片間絕緣。

7.運(yùn)行維護(hù)不當(dāng)。變壓器長期超銘牌容量運(yùn)行使片間絕緣老化;平時xun視和檢測不夠，使鐵心局部過熱嚴(yán)重，片間絕緣遭破壞造成多點(diǎn)接地。還有，變壓器在制造或大修過程中，鋼刷絲、起重用的鋼絲繩的斷股及微小金屬絲在電磁場的作用下被豎起，造成鐵心與油箱底部短接。

試驗(yàn)變壓器鐵芯短路事故后的檢查主要是檢查繞組、鐵芯、夾件以及其它部位：

1、檢查繞組

由于變壓器短路時，在電動力作用下，繞組同時受到壓、拉、彎曲等多種力的作用，其造成的故障隱蔽性較強(qiáng)，也是不容易檢查和修復(fù)的，所以短路故障后應(yīng)重點(diǎn)檢查繞組情況。

2、鐵芯與夾件的檢查。

變壓器的鐵芯應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。鐵芯的機(jī)械強(qiáng)度是靠鐵芯上的所有夾緊件的強(qiáng)度及其連接件來保證的。當(dāng)繞組產(chǎn)生電動力時，繞組的軸向力將被夾件的反作用力抵消，如果夾件、拉板的強(qiáng)度小于軸向力時，夾件、拉板和繞組將受到損壞。因此，應(yīng)仔細(xì)檢查鐵芯、夾件、拉板及其連接件的狀況。

3、變壓器油及氣體的分析。

變壓器遭受短路沖擊后，在氣體繼電器內(nèi)可能會積聚大量氣體，因此在變壓器事故后可以取氣體繼電器內(nèi)的氣體和對變壓器內(nèi)部的油進(jìn)行化驗(yàn)分析，即可判斷事故的性質(zhì)。

以上就是試驗(yàn)變壓器鐵芯短路的原因及處理方法。大家都記住了嗎？此外，除了以上方法外，應(yīng)重點(diǎn)結(jié)合變壓器油、氣體繼電器內(nèi)氣體、繞組直流電阻、繞組電容量、繞組變形測量的試驗(yàn)結(jié)果分析故障性質(zhì)，并檢查繞組的變形、鐵芯及夾件的位移與松動情況，然后再及時采取預(yù)防措施。